近日，從年產(chǎn)60萬噸的礦渣微粉生產(chǎn)線建造商新鄉(xiāng)長(zhǎng)城機(jī)械有限公司獲悉，為了更大程度上推動(dòng)鎳渣、水渣等工業(yè)廢渣回收再利用的環(huán)保進(jìn)程，公司公布了年產(chǎn)60萬噸的礦渣微粉生產(chǎn)線配型。

礦渣生產(chǎn)線工藝過程：

濕礦渣由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，經(jīng)卸料斗、膠帶輸送機(jī)入礦渣堆棚儲(chǔ)存，出料由鏟車取料，經(jīng)受料斗、定量給料機(jī)計(jì)量后由膠帶輸送機(jī)直接輸送至礦渣立磨機(jī)，在膠帶輸送機(jī)上設(shè)置電磁除鐵器進(jìn)行除鐵。

生產(chǎn)線亮點(diǎn)剖析：

1、獲得國(guó)家專利的大型立式輥磨機(jī)做支撐

礦渣粉磨系統(tǒng)中采用長(zhǎng)城機(jī)械曾獲得國(guó)家專利的GRMS46.41礦渣立磨機(jī)，濕礦渣經(jīng)定量給料稱計(jì)量后由膠帶輸送機(jī)直接送入立式輥磨機(jī)喂料口，經(jīng)烘干兼粉磨后的礦渣粉經(jīng)長(zhǎng)袋脈沖除塵器收集后由空氣輸送斜槽、提升機(jī)輸送進(jìn)入礦渣粉庫(kù)，立磨機(jī)吐渣經(jīng)膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)重新喂入立磨機(jī)，在吐渣膠帶輸送機(jī)上設(shè)置電磁除鐵器進(jìn)行除鐵。

此種配型大大降低了粉磨電耗、粉磨噪音和土建投資，集烘干粉磨為一體，是當(dāng)前大型化礦渣粉磨系統(tǒng)廣泛采用的系統(tǒng)之一。

2、環(huán)?；Ч黠@：

為保護(hù)環(huán)境，全廠的所有揚(yáng)塵點(diǎn)均設(shè)置氣箱脈沖袋式收塵器，在設(shè)備選型上，充分考慮增加過濾面積，降低過濾風(fēng)速，以確保排出氣體含塵濃度≤20mg/Nm3。

在輸送系統(tǒng)上，成品輸送均采用空氣輸送斜槽和斗式提升機(jī)，既解決了氣力輸送設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)耗能大的缺點(diǎn)，同時(shí)也減少了氣力輸送大量含塵氣體的處理。

3、合理化布局節(jié)省投資維修成本：

為了節(jié)省基建投資，設(shè)計(jì)時(shí)在滿足生產(chǎn)要求的條件下，將設(shè)備盡量布置在露天，這樣既節(jié)約了土建費(fèi)用，同時(shí)也方便了工廠在今后生產(chǎn)過程中的設(shè)備維修。