進入二十世紀以來，各種新型高效粉磨設(shè)備如立磨的出現(xiàn)，使得高效低耗制備鋼渣粉和礦渣粉成為現(xiàn)實，可以為水泥和混凝土生產(chǎn)企業(yè)提供細度合適和活性良好的鋼鐵渣粉。

長城機械經(jīng)過數(shù)年的人力、財力、科研等資金的大量投入，在鋼渣生產(chǎn)線工藝中采用“預處理磁選設(shè)備+立磨機”新型閉路系統(tǒng)。這一粉磨工藝設(shè)備改進以及特別注重在粉磨過程中的選除鐵質(zhì)，提高研磨能力和抗磨蝕性能等多種措施，最終使得立磨粉磨鋼渣粉工藝完善并實現(xiàn)成功運行，也很大限度的提高了鋼渣比表面，降低了粉磨電耗。

以廣東一大型鋼鐵企業(yè)年產(chǎn)60萬噸鋼渣粉資源綜合利用項目為例，各類碎鋼渣經(jīng)熱燜、破碎、篩分、磁選、粗磨等工序處理后，由經(jīng)汽車運輸進入鋼渣堆棚儲存，然后再次篩分、磁選、并通過預處理、寬帶磁選機選鐵等工序共選出渣粒鋼與鐵精粉0.6萬噸。細碎鋼渣則進入鋼渣立磨進行烘干、粉磨，磨細的鋼渣粉由高濃度袋式收塵器收集后送入鋼渣粉庫儲存，經(jīng)過庫底散裝系統(tǒng)裝車外運。