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回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)時,由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾(筒體的高端)進入窯內(nèi)煅燒，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動，繼續(xù)完成其工藝過程，最后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后，由窯尾導(dǎo)出。本設(shè)計不含燃料的燃燒器。
回轉(zhuǎn)窯的筒體備件詢價是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3.5～4%，借助窯的轉(zhuǎn)動來促進料在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進行反應(yīng)。
傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備給生產(chǎn)環(huán)境造成很大的污染，不僅成本很大且所處理的物料較少，不利于整個大環(huán)境的發(fā)展。
新鄉(xiāng)長城機械在研究生產(chǎn)的冶金回轉(zhuǎn)窯，能夠讓客戶多維度處理物料，提高資源綜合利用，降低成本，為客戶獲取更多的經(jīng)濟效益。
工作效率高種類齊全節(jié)能環(huán)保
1、冶金回轉(zhuǎn)窯的窯體采用精選鎮(zhèn)靜碳素鋼或者合金鋼板卷制并自動焊接,滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承。
2、冶金回轉(zhuǎn)窯的輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼;傳動裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機拖動。備件詢價
3、窯頭和窯尾都安裝有采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封裝置，保證設(shè)備不透風(fēng)，提高工作效率。
4、冶金回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程中控制操作方便、易損件較少，工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好等。
| 產(chǎn)品規(guī)格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產(chǎn)量 （t/d） |
轉(zhuǎn)速 （r/min） |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
注：具體參數(shù)根據(jù)實際工藝進行調(diào)整。
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